Solution eforthink basée sur la technologie UWB pour la teinture, la logistique de teinture et la planification de la production

L'atelier de teinture d'une grande usine d'impression et de teinture traite quotidiennement un volume considérable de commandes aux exigences variées. Chaque commande requiert des matières textiles différentes, ce qui exige un accès rapide aux fournitures de traitement correspondantes. Actuellement, plus d'un millier de chariots de transport de matériaux sont utilisés quotidiennement dans l'atelier, et le client a un besoin urgent de mettre en œuvre une technologie de positionnement de haute précision pour assurer un suivi rapide et en temps réel des actifs, afin de réduire considérablement les délais et d'optimiser la gestion logistique intelligente.

Points sensibles et besoins fondamentaux

1. Avec plus d'un millier de chariots de transport de matériaux en service, chacun stockant des matières premières et des produits finis différents, un temps considérable est perdu à localiser précisément chaque chariot pendant la production. Cette inefficacité nuit gravement à la productivité globale de la ligne de production et ralentit la gestion logistique. L'usine a besoin de toute urgence d'une solution de positionnement de haute précision pour résoudre ce problème.
2. Confrontée à un volume de commandes quotidien important, l'usine ne dispose pas d'un système automatisé de supervision et d'analyse intégré à une technologie de positionnement de haute précision pour vérifier si les matériaux à chaque poste de traitement sont corrects et conformes aux exigences de la commande, ce qui affecte la stabilité de la gestion logistique intelligente.
3. La planification de la production et la gestion du temps manquent de soutien basé sur les données provenant d'une technologie de positionnement de haute précision, ce qui entraîne l'incapacité d'effectuer un contrôle visuel et holistique de l'ensemble du processus de production et une gestion logistique intelligente.

Solution

eforthink a développé un professionnel Système de planification et de suivi logistique de l'impression et de la teinture basé sur son système de positionnement de haute précision Pour cette grande usine d'impression et de teinture, un système a été spécialement conçu pour optimiser la gestion logistique intelligente. Ce système intègre une série de sous-systèmes, dont un tableau de bord de planification de la production et un système de localisation rapide des chariots. positionnement de haute précisionCette solution, qui comprend un chariot de manutention et un module de ligature/déliaison de matériaux, intègre la planification de la production d'impression et de teinture à la technologie de l'Internet des objets (IoL) et à un système de positionnement de haute précision. Cette intégration a permis d'automatiser et d'intelligentiser la planification de l'usine et le système de gestion logistique intelligent, minimisant ainsi la consommation de main-d'œuvre, de matériaux et de ressources financières.

Fonctions principales de l'application

1. Localisation rapide des chariots
   Alimenté par la haute précision d'eforthink système de positionnement UWB— un élément essentiel de la technologie de positionnement de haute précision — le temps moyen nécessaire pour localiser l'un des milliers de chariots de manutention est réduit à moins d'une minute, améliorant considérablement l'efficacité de la gestion logistique intelligente.
2. Planification automatisée de la production
   Le système de positionnement de haute précision Ce système est parfaitement intégré au système de gestion des commandes, permettant l'attribution automatique des commandes en fonction du statut en temps réel des chariots de matériel, suivis grâce à un système de positionnement de haute précision. Ceci optimise l'utilisation des chariots, accroît la productivité et améliore l'intelligence de la gestion logistique. Pour les commandes prioritaires et urgentes, les responsables peuvent paramétrer le système afin d'ajuster la séquence de planification en fonction des besoins, grâce aux données de positionnement en temps réel.
3. Vérification des processus
   Collaborer avec des étiquettes embarquées de haute précision système de positionnement UWB Grâce à la géolocalisation électronique régionale, le système associe automatiquement les informations relatives aux chariots de manutention aux données de traitement et de logistique des ordres de fabrication. Il vérifie en temps réel la précision de la logistique grâce à une technologie de positionnement de haute précision, garantissant ainsi le bon déroulement des processus de production et une gestion logistique intelligente.
4. Alerte précoce d'erreur de transbordement
   Grâce à une technologie de positionnement de haute précision, le système de vérification des processus déclenche des alertes automatiques si un chariot de matériel, suivi par le système, se déplace. système de positionnement UWBLa livraison peut être effectuée à la mauvaise destination ou en cas d'écart dans l'itinéraire ou l'ordre de transport. Ceci permet d'éviter les erreurs dans les commandes nécessitant des procédés et procédures de fabrication spécifiques, minimisant ainsi les pertes potentielles pour l'usine et garantissant la stabilité de la gestion logistique intelligente.

Valeur et avantages

1. Scénarios de production visualisés
   Avec le soutien de technologie de positionnement de haute précision, un suivi dynamique en temps réel de tous les éléments de production est réalisé, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la planification, la transparence opérationnelle et le niveau de visualisation de la gestion logistique intelligente.
2. Planification, analyse et prise de décision automatisées
   Le système de positionnement de haute précision fournit un support de données précis et en temps réel, réduisant considérablement le temps consacré à la collecte et à l'analyse des données d'entreprise, diminuant sensiblement les coûts en ressources humaines et favorisant l'automatisation de la gestion, de l'analyse et de la prise de décision en matière de logistique intelligente.
3. Sécurité et gestion renforcées
   Le système de positionnement de haute précision assure une couverture complète de toutes les zones de production, élimine les angles morts de la supervision et est soutenu par un mécanisme complet d'alerte précoce, ce qui améliore la gestion sur site et garantit la sécurité et la stabilité de la gestion logistique intelligente.