Comment parvenir à une gestion visuelle de bout en bout pour l'inspection et la remise en état des véhicules ?
Sur les chaînes de montage automobile, le contrôle post-production est la dernière étape critique avant la livraison du véhicule. En raison d'écarts dans le processus d'assemblage ou de défauts de matériaux, les véhicules peuvent nécessiter des retouches et être dirigés vers des zones de réparation dédiées.
Les méthodes de gestion traditionnelles peinent à gérer les inefficacités liées à l'imprévisibilité des défauts et à la complexité des processus de reprise. Le suivi manuel, les contrôles d'inventaire et le contrôle de l'avancement sont chronophages, sujets aux erreurs et difficilement intégrables aux systèmes automatisés.
Étude de cas : Accélérer les contrôles d’inventaire des véhicules : de plusieurs heures à quelques secondes
Dans une usine d'assemblage d'un grand constructeur automobile, les véhicules entrant en phase d'inspection rencontraient des difficultés en raison de la taille immense de l'installation, de la diversité des types de véhicules et des processus de retouche dynamiques. Localiser des véhicules spécifiques dans des zones de retouche encombrées s'avérait extrêmement inefficace, retardant les réparations et impactant la productivité.
Solution : Système de localisation en temps réel (RTLS) de haute précision pour l'optimisation des zones de retouche
Forthink Technology a déployé unSolutions UWB-baséRTLS (Système de localisation en temps réel)pour permettresuivi de localisation en temps réelvéhicules. Les principaux composants comprennent :
Positionnement à couverture complèteDes stations de base UWB de haute précision ont été installées dans les zones de travaux intérieurs et les parkings extérieurs.
Liaison de l'étiquette du véhiculeChaque véhicule est équipé d'un traceur UWB lié à son numéro VIN (numéro d'identification du véhicule) lors de l'inspection. Les étiquettes ne sont retirées qu'après validation finale.
Plateforme de gestion intégréeVisibilité en temps réel sur la localisation des véhicules, l'avancement des réparations, la classification des stocks et les alertes.
Valeur fondamentale : Rationaliser les flux de travail « De l'assemblage à la livraison »
Le système de Forthink intègre les données de localisation aux plateformes MES, ERP et WMS, permettant ainsi :
Gestion dynamique des véhicules:Suivi de localisation en temps réelpermet la récupération instantanée des véhicules et des contrôles précis de l'inventaire des parkings.
Planification intelligente: Analyse la distribution des véhicules en temps réel afin d'optimiser l'utilisation des places de stationnement et les taux de rotation.
Suivi du processus de retouche: Analyse des trajectoires historiques et enregistrement des heures d'entrée/sortie par géorepérage pour le suivi des progrès.
Alertes de stagnation: Avertissements automatisés pour les véhicules dépassant le temps d'immobilisation maximal dans les zones, améliorant ainsi l'efficacité des réparations.
Fonctionnalités clés
Gestion dynamique du véhiculeAfficher en temps réel l'emplacement de tous les véhicules, permettant une récupération rapide et un inventaire précis.
Planification scientifiqueOptimiser l'attribution des places de stationnement en fonction des données spatiales en temps réel, augmentant ainsi la rotation des véhicules de 30 %.
Analyse de la trajectoire de retravailSuivre les itinéraires historiques et les transitions de géorepérage pour contrôler les délais de réparation.
Suivi en temps réel de la localisation du personnelSurveiller les mouvements du personnel dans les zones critiques afin d'améliorer la coordination et la sécurité.
Déploiement et impact
La solution a été mise en œuvre dans les principales usines d'assemblage de FAW-Volkswagen (Changchun, Tianjin, Foshan, Qingdao, Chengdu) et étendue à des marques comme GAC Honda et Beijing Benz. Ses avantages sont les suivants :
Réduction de 90 % du temps de recherche de véhicules.
Amélioration de 25 % de l'efficacité du cycle de réparation.
Transparence accrue des processus de réparation.
Au-delà des usines : l’extension aux concessions 4S
Forthink'sRTLSprend désormais en charge la visibilité de bout en bout dans les concessions 4S, permettantsuivi de localisation en temps réeldes véhicules d'entretien. Cette mise à niveau améliore la qualité du service et l'expérience client en réduisant les temps d'attente et en améliorant la transparence opérationnelle.
Conclusion
En intégrantSolutions UWB,RTLS, etSuivi en temps réel de la localisation du personnelForthink Technology transforme la gestion des retouches automobiles en un processus efficace et basé sur les données. Ce système résout non seulement les problèmes de suivi des véhicules, mais établit également une nouvelle norme en matière de fabrication intelligente pilotée par l'IoT et d'excellence après-vente.









