Projet de gestion numérique visuelle pour un grand campus de R&D et de production
L'entreprise est spécialisée dans la recherche, le développement et la production d'écrans à cristaux liquides à transistors en couches minces (TFT-LCD) et de produits connexes. En 2019, son chiffre d'affaires annuel a dépassé 100 milliards de yuans (CNY). Elle dispose de plusieurs lignes de production à travers le pays et de filiales présentes dans 19 pays et régions. Son réseau de services couvre les principaux marchés mondiaux, notamment l'Europe, les Amériques, l'Asie et l'Afrique. L'entreprise a figuré dans le classement « Forbes China Most Innovative Enterprises List 2019 », qui souligne son leadership en matière d'innovation technologique.
Défis
Des protocoles opérationnels stricts interdisent aux employés d'apporter des téléphones portables dans les zones de travail restreintes afin de garantir la sécurité de la production, la protection de la propriété intellectuelle et l'efficacité opérationnelle. Cette restriction a complexifié la communication entre les employés et la planification en temps réel.
De plus, le campus a dû relever le défi de la gestion d'un volume important de véhicules de visiteurs, ce qui a nécessité une régulation du trafic rigoureuse afin de garantir la sécurité du personnel et le maintien de la production. Les zones confidentielles exigeaient des contrôles d'accès stricts pour empêcher toute intrusion et tout risque de fuite de données.
En tant que leader du secteur technologique, l'entreprise a cherché à construire une technologie de pointe.Internet industriel (IIoT)système utilisantRTLS (Système de localisation en temps réel)etSolutions UWBpour un positionnement intérieur/extérieur de haute précision. L'objectif était d'intégrer la modélisation 3D, la réalité virtuelle et les technologies de visualisation de données afin de reconstruire numériquement des entités physiques — telles que des bureaux, des laboratoires, des entrepôts, des lignes de production et du personnel — permettantsuivi de localisation en temps réelet un écosystème d'usine intelligente entièrement visualisé.
Solution
Suite à une collaboration étroite, Forthink TechnologySolution RTLS basée sur l'UWBa été déployé. Le système intègre :
Positionnement des véhicules et des visiteurs en extérieuren utilisantSolutions UWBpour une précision au centimètre près.
Suivi en temps réel de la localisation du personnel en intérieurvia des badges à encre électronique personnalisés et des PDA équipés deRTLS
Convergence du contrôle d'accès, des systèmes de consommation, de la vidéosurveillance, des alarmes d'équipement, des protocoles de sécurité incendie et des systèmes de diffusion.
Les principales fonctionnalités comprennent :
Badges intelligents pour employésPlateforme unifiée poursuivi de localisation en temps réel, la gestion automatisée des présences, le contrôle d'accès, le déclenchement d'alarmes et les notifications par SMS.
Isolation de la zone confidentielle:Géorepérage basé sur la technologie UWBDéclenche des alertes instantanées en cas de tentatives d'accès non autorisées.
Protection des actifs: Alarmes activées si des biens de grande valeur sont déplacés hors des zones désignées.
Gestion des visiteurs: Routes prédéfinies avecsurveillance de trajectoire en temps réelet les restrictions d'accès.
Intervention d'urgence: Systèmes de sécurité incendie et de diffusion liés àRTLS, permettant des alertes d'évacuation instantanées.Inspections automatiséesPlanification des itinéraires, enregistrement des processus et analyse des données pour les flux de travail de maintenance.
Système d'alerte des équipements: Les alertes de panne sont automatiquement attribuées aux techniciens via des PDA, avec un suivi de résolution en boucle fermée.
Conclusion
En déployantRTLSetSolutions UWBLe projet a mis en place un cadre IIoT multidimensionnel qui remédie aux inefficacités opérationnelles tout en améliorant la sécurité et la transparence. L'intégration deSuivi en temps réel de la localisation du personnelLes technologies de visualisation 3D ont permis de relever les défis liés à l'optimisation de la production, au renforcement de la sécurité et à l'allocation des ressources. Ce système a non seulement rationalisé les opérations quotidiennes, mais a également renforcé la réputation du campus en tant que référence en matière de fabrication intelligente et technologique. La réussite de sa mise en œuvre souligne le potentiel transformateur de ces technologies.suivi de localisation en temps réeldans le secteur industriel, ouvrant la voie à de futures innovations en matière de gestion d'entreprise pilotée par l'Internet des objets.