Système de localisation en temps réel UWB pour la fabrication automobile
APERÇU DE L'APPLICATION
FONCTIONNALITÉS PRINCIPALES
PRINCIPAUX AVANTAGES
MATÉRIEL COMPATIBLE
ÉTATS-UNIS
APPLICATION APERÇU
Eforthink construit un réseau de positionnement unifié par intégration du suivi du personnel, du positionnement des véhicules, de la surveillance des outils et de la localisation des matériaux grâce à un système de localisation en temps réel (RTLS) basé sur la technologie UWB (Ultra-Wideband). Ce système intègre le suivi de localisation en temps réel aux plateformes de contrôle des lignes de production automobile, assurant une connexion fluide entre les systèmes MES, ERP, de gestion d'outillage, de suivi du personnel, WMS et autres flux de travail opérationnels. Couvrant l'intégralité du cycle de vie du véhicule, de la production à la livraison, notre solution garantit une précision millimétrique, une efficacité opérationnelle optimale et un déploiement rapide.
Associant la modélisation 3D basée sur la technologie UWB et les jumeaux numériques, la plateforme crée des répliques numériques précises des environnements de production physiques. En tirant parti du système de localisation en temps réel (RTLS) reposant sur la précision décimétrique de l'UWB, nous mettons en place un système IoT industriel qui optimise la numérisation des ateliers, offrant une visibilité et un contrôle complets des processus de production.
FONCTIONNALITÉS PRINCIPALES
Gestion dynamique des véhicules et du personnel
Planification scientifique et optimisation du personnel
Suivi des trajectoires de réparation des véhicules et des mouvements du personnel
Gestion des véhicules immobilisés et des ressources inactives
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Un constructeur de véhicules à énergies nouvelles de premier plan
L'intégration du suivi des outils par UWB et de l'automatisation par RTLS a permis d'éliminer les interventions de serrage manuelles et d'obtenir une synchronisation des processus inter-modèles sur des lignes de production mixtes. -

FAW-Volkswagen Automotive Co., Ltd.
Le suivi en temps réel des véhicules de réparation, du personnel et des outils critiques permet d'améliorer l'efficacité sur site et la conformité aux normes de qualité de 30 %.











